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新疆硅泥烘干机工作原理 工作时,电动机发动,皮带及齿轮开始旋转,带动筒体缓慢回转。具有一定湿度的铁矿由斗式机从筒体高端送入,与此同时,热源从较低的一端传入。铁矿在筒体内的运行轨迹是这样的:一方面在离心力作用下被筒体带动到一定高度有自由落下,一方面在重力作用下向低端移动,同时又会被抄板不断的抄起又撒落。热源的运动轨迹为不断的向筒体高端传动。这样一来,铁矿与热源在筒体的某一点必然相遇,之后发生逆向接触,接触过程中,热源将热量传递给铁矿,对其进行烘干。随后,热源由高端排出,被烘干的铁矿由低端排出。 工作时,电动机发动,皮带及齿轮开始旋转,带动筒体缓慢回转。具有一定湿度的铁矿由斗式机从筒体高端送入,与此同时,热源从较低的一端传入。
新疆硅泥烘干机采用 “顺流-逆流”的组合干燥工艺,并根据硅泥受热温度实行“分段变温干燥”,各干燥段之间设计有缓苏段,“干燥-缓苏”交替进行。硅泥自上而下流动,热空气由进气角状盒进入,上下方向穿过粮层,废气经排气角状盒排出。热空气与粮流既同向流动又逆向流动,称为混流。热空气穿过粮层时,与硅泥进行热量和水份的传递:热空气将热量转给粮粒,使之温度升高,粮粒受热升温,水份蒸发到空气中,成为废气排出。烘干的热粮向下流动到缓苏段,经过缓苏段使粮粒内外层温度和水份趋于平衡,达到均匀降水。硅泥缓苏后进入冷却段,经过冷却,硅泥降温到储粮温度,之后由排粮段排出。
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新疆硅泥烘干机,化工硅泥烘干机结构简单,处理效率高,故障率低,维修简便,费用低,检修省时省力,减少停机时间! 新疆硅泥烘干机是由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。硅泥烘干生产线主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、除臭设备、卸料器和配电柜等设备构成。 结构组成: 单筒新疆烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是: 1、全窑有2~4个支点(大部分为3个支点),安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线; 2、支承装置采用滚动轴承,使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷; 3、轮带与筒体之间留有一定的间隙,保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用; 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术,与传统电磁调速、直流调速相比,其更加节能环保,而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳; 5、窑头、窑尾密封采用耐热钢鳞片密封代替老式的迷宫密封,使密封性能更加优良、可靠性更高,并且使用寿命更长,更换便捷。
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